熱鍍鋅工業排放物對環境影響

熱鍍鋅是世界各國公認的一種經濟實惠的材料保護工藝。但是熱鍍鋅工藝有環境污染問題，熱鍍鋅產生的廢氣排放物是造成大氣污染的一個重要來源，這在一定程度上成為熱鍍鋅工業發展的制約因素。

在熱鍍鋅生產過程中，鋅鍋中的鋅液維持在450℃左右，預鍍鋼件一般先經清洗，在浸入鋅鍋中熱鍍。鋼件離開鋅鍋時，在鋅鍋上方和鋼件表面散發著大量白色廢氣。在進行熱鍍鋅生產時，如果不采取良好的抽風措施，生產場地的大氣污染是相當嚴重的。

熱鍍鋅常見的質量缺陷

在熱鍍鋅的生產過程與包裝過程中，熱鍍鋅帶鋼、鋼板鋼管的外觀可能會呈現以下缺點。

 從鍍鋅鍋中出來的帶鋼外表上有剩余的鋅液，這些剩余的鋅液用氣刀吹掉，然后操控鋅層厚度。氣刀的氣體壓力、氣刀與帶鋼的距離、帶鋼的速度等都會直接影響鋅層的厚度。若是氣刀供氣不穩定或氣刀壓力缺乏會構成鍍鋅層堆積，即鋅疤。

   鍍鋅層純度不行，鍍鋅層中銅、鐵、砷等雜質含量較高時，原板外表污蝕物處置不充分，構成殘渣， 鍍鋅時呈現漏鍍等等緣由很簡單導致鋼的外表呈現黑斑。

幾個熱鍍鋅過程中引起的缺陷

氧化鐵皮鱗片

呈斑塊狀，其鍍層較厚，他們在以后的加工過程中會發生開裂與脫落。

浮渣

渣帶是在鍍鋅層中沿縱向形成的分布不均的條帶狀夾雜物

粗渣粒

表現為鑲嵌在鋅層中尺寸為0.5-2mm的渣粒

細渣粒

指在鋅層中呈條狀或聚積狀分布的細小渣粒（尺寸小于0.5mm）

 

SYSMYK®冷噴鋅漆（ 氧干型）

SYSMYK®冷噴鋅是鋼鐵表面鍍鋅進行陰極防護的一種新型涂層，可在常溫下噴鍍鋅含量在 96％以上的涂層，不含鉛、鎘等重金屬成份。

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涂膜隨時間推移會變硬，附著力也增加

可單獨使用，作為重防腐蝕涂層，亦可以作為底涂與 SYSMEK 面漆涂料組合使用，其綜合防腐年限可提高 1.8～2.5 倍，達 20 年以上。